GB/T 22374-2008地坪涂裝材料國家標準
中華人民共和國國家標準
GB/T 22374-2008
地坪涂裝材料Floor coatings
2008-09-18發行 2009-05-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布
1、范圍
本標準規定了合成樹脂基地坪漆的術語和定義、產品分類、有害物質限量及物理性能要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。
本標準適用于涂裝再水泥砂漿、混凝土等基面上，對底面起裝飾、保護作用，以及具有特殊功能（防靜電性、防滑性等）要求的地坪涂裝材料。
2、規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T1250 極限數值的表示方法和判定方法
GB/T1728-1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T1733-1993 漆膜耐水性測定法
GB/T1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評級方法
GB/T1768 色漆和清漆 耐磨性的測定 旋轉橡膠砂輪法（GB/T1768-2006，ISO7784-2:1997，Paints and varnishes Determination of resistance to abrasion-Part2：Rotating abrasive rubber wheel method，IDT）
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GB/T2411-1980 塑料邵氏硬度試驗方法
GB/T2567-2008 樹脂澆鑄體性能試驗方法
GB/T3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，Paints，varnishes and raw materials for paints and varnishes-Sampling，IDT）
GB/T4100-2006 陶瓷磚（ISO13006:1998，Ceramic tiles Definitions，classification，character-istics and marking，MOD）
GB/T6682 分析實驗室用水規格和試驗方法
GB/T6739 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度（GB/T6739-2006，Paints and varnishes-Determination of film hardness by pencil test，IDT）
GB/T6750 色漆和清漆 密度的測定 比重瓶法
GB/T6751 色漆和清漆 揮發物和不揮發物的測定（GB/T6751-1986，eqv ISO 1515:1973）
GB8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T9271-1988 色漆和清漆 標準試板（eqv ISO1514:1984）
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GB/T13491 涂料產品包裝通則
GB/T18446-2001 氣相色譜法測定氨基甲酸酯預聚物和涂料溶液中未反應的甲苯二異氰酸酯（TDI）單體
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GB18583-2001 室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量
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JC/T547-2005 陶瓷墻地磚膠粘劑
JC/T985-2005 地面用水泥基自流平砂漿
HJ/T201-2005 環境標志產品技術要求 水性涂料
SJ/T10694-2006 電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規范
3、術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1、水性地坪涂裝材料 water-based floor coatings
以水為分散介質的合成樹脂基地坪涂裝材料。
3.2、無溶劑型地坪涂裝材料 solvent-free floor coatings
使用非揮發性的活性溶劑或不使用揮發性的非活性溶劑的合成樹脂基地坪涂裝材料。
3.3、溶劑型地坪涂裝材料 solvent-based floor coatings
以非活性溶劑為分散介質的合成樹脂基地坪涂裝材料。
4、產品分類
4.1、產品類別
地坪涂裝材料按其分散介質分為三類，即水性地坪涂裝材料（S）、無溶劑型地坪涂裝材料（W）和溶劑型地坪涂裝材料（R）。
地坪涂裝材料按涂層結構分為底涂（D）和面涂（M）。
地坪涂裝材料根據使用場所分為室內和室外。
地坪涂裝材料根據承載能力分為Ⅰ級和Ⅱ級。
地坪涂裝材料根據防靜電類型分為靜電耗散型和導靜電型。
4.2、產品分類代碼
本標準涉及的地坪涂裝材料產品類別由代碼來識別，代碼組成形式為：
4.2.1、代碼組成
第一位代碼表明分散介質：水性=S；無溶劑型=W；溶劑型=R。
第二位代碼表明涂層結構：底涂=D；面涂=M。
第三位至第五位代碼表明產品的使用場所和特殊性能，具體見表1.
表1 第三位至第五位代碼
產品類別 | 第三位 | 第四位 | 第五位 | |||
面涂 | 使用場所 | 編碼 | 承載能力 | 編碼 | 防靜電類型 | 編碼 |
室內 | 1 | Ⅰ | 1 | 靜電耗散型 | ED | |
室外 | 2 | Ⅱ | 2 | 導靜電型 | EC | |
4.2.2、示例
例1 水性地坪涂裝材料底涂，產品分類代碼應表示為：
GB/T22374 SD
例2 室外用Ⅱ級承載水性靜電耗散型地坪涂裝材料面涂，產品分類代碼應表示為：
GB/T22374 SM22ED
5、要求
5.1、有害物質限量要求
應用于室內環境的地坪涂裝材料有害物質限量應符合表2的要求。
表2 地坪涂裝材料有害物質限量要求
項目 | 限量值 | |||
水性 | 溶劑型 | 無溶劑型 | ||
揮發性有機化合物（VOC）質量濃度a/（g/L） ≤ | 120 | 500 | 60 | |
游離甲醛質量分數/（g/kg）a ≤ | 0.1 | 0.5 | 0.1 | |
苯質量分數b/（g/kg） ≤ | 0.1 | 1 | 0.1 | |
甲苯、二甲苯的總和質量分數b/（g/kg） ≤ | 5 | 200 | 10 | |
游離甲苯二異氰酸酯（TDI）質量分數c/（g/kg） ≤ | — | 2 | ||
可溶性重金屬質量分數d/（mg/kg）≤ | 鉛（Pb） | 30 | 90 | 30 |
鎘（Cd） | 30 | 60 | 30 | |
鉻（Cr） | 30 | 50 | 30 | |
汞（Hg） | 10 | 10 | 10 | |
a 按產品規定的配比和稀釋比例混合后測定，如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應按照推薦的最大釋量稀釋后進行測定。 | ||||
5.2、物理性能要求
5.2.1、地坪涂裝材料底涂
地坪涂裝材料底涂應符合表3的要求。
表3 地坪涂裝材料底涂要求
項目 | 指標 | |||
水性 | 溶劑型 | 無溶劑型 | ||
容器中狀態 | 攪拌混合后均勻，無硬塊 | |||
干燥時間/h | 表干 ≤ | 8 | 4 | 5 |
實干 ≤ | 48 | 24 | ||
耐堿性（48h） | 漆膜完整，不起泡，不剝落，允許輕微變色 | |||
附著力/級 ≤ | 1 | |||
5.2.2、地坪涂裝材料面涂
5.2.2.1、基本性能
一般場合使用的地坪涂裝材料面涂的基本性能應符合表4的要求。
表4 地坪涂裝材料面涂基本性能要求
項目 | 指標 | ||||
水性 | 溶劑型 | 無溶劑型 | |||
容器中狀態 | 攪拌混合后均勻，無硬塊 | ||||
涂膜外觀 | 涂膜外觀正常 | ||||
干燥時間/h | 表干 ≤ | 8 | 4 | 4 | |
實干 ≤ | 48 | 24 | 48 | ||
硬度 | 鉛筆硬度（擦傷）≥ | H | |||
邵氏硬度（D型） | — | 商定 | |||
附著力/級 ≤ | 1 | — | |||
拉伸粘結強度/MPa | 標準條件 ≥ | — | 2.0 | ||
浸水后 ≥ | — | 2.0 | |||
抗壓強度/MPa ≥ | — | 45 | |||
耐磨性（750g/500r）/g ≤ | 0.060 | 0.030 | |||
耐沖擊性 | Ⅰ級 | 500g鋼球，高100cm，涂膜無裂紋，無剝落 | |||
Ⅱ級 | 1000g鋼球，高100cm，涂膜無裂紋，無剝落 | ||||
防滑性（干摩擦系數） ≥ | 0.50 | ||||
防水性（168h） | 不起泡、不剝落、允許輕微變色，2h后恢復 | ||||
耐化學性 | 耐油性（120#溶劑汽油，72h） | 不起泡、不剝落、允許輕微變色 | |||
耐堿性（20%NaOH，72h） | 不起泡、不剝落、允許輕微變色 | ||||
耐酸性（10%H2SO4，48h） | 不起泡、不剝落、允許輕微變色 | ||||
抗壓強度僅適于無溶劑型地坪涂裝材料，對于高承載地面如停車場，工業廠房等應用場合，抗壓強度的要求可由供需雙方商定。 | |||||
5.2.2.2、特殊場合使用的地坪涂裝材料面涂的性能除應符合表4的要求外，還應符合表5的要求。
表5 地坪涂裝材料面涂特殊性能要求
項目 | 指標 | |||
水性 | 溶劑型 | 無溶劑型 | ||
流動度/mm ≥ | — | 140 | ||
防滑性 | 干摩擦系數 ≥ | 0.70 | ||
濕摩擦系數 ≥ | ||||
體積電阻，表面電阻/Ω | 導靜電型 | ≥5×102~＜1×102 | ||
靜電耗散型 | ≥1×102~≤1×102 | |||
拉伸粘結強度/MPa | 熱老化后 ≥ | — | 2.0 | |
凍融循環后 ≥ | — | 2.0 | ||
耐人工氣候老化性（400h） | 不起泡、不剝落、無裂紋，粉化≤1級，△E≤6.0 | |||
燃燒性能 | 商定 | |||
耐化學性（化學介質商定） | 商定 | |||
6.試驗方法
6.1、試驗環境
標準試驗 條件為溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%。樣品試驗前必須在此條件下至少放置24h，并在此條件下進行試驗。
6.2、試驗樣板制備
6.2.1、基材
6.2.1.1、石棉水泥板采用符合JC/T412.2-2006中6.3和6.4規定的高密度Ⅳ級溫石棉纖維水泥平板，厚度為（4-6）mm，其表面處理按GB/T8271-1988中7.3的規定進行，試驗前試板應烘干至含水率小于1%。
6.2.1.2、馬口鐵板、鋼板、鋁板或玻璃板的要求以及處理方式應符合GB/T9271的規定。
6.2.1.3、混凝土板應符合JC/T547-2005附錄A的要求。
6.2.2、試樣制備
將地坪涂裝材料各組分按產品生產商提供的使用比例稱取樣品，若給出一個值城范圍，則取中間值，并保證在整個實驗過程中按同一比例進行。將產品混合并攪拌均勻，以制造廠提供的施工方法將試樣涂布于符合6.2.1規定的試驗樣板表面，如沒有特別規定則采用空氣噴涂法或刷涂法制板。各試驗項目的試驗尺寸、數量、干膜厚度和養護期應符合表6的規定。
表6 試驗要求
項目 | 試板類型 | 尺寸/（mm×mm×mm） | 試板數量/塊 | 干膜厚度/μm | 養護期/h |
涂膜外觀、干燥時間 | 溫石棉纖維水泥平板 | 150×70×（4-6） | 5 | 23±3 | — |
附著力 | 溫石棉纖維水泥平板 | 150×70×（4-6） | 2 | 23±3 | 168 |
鉛筆硬度 | 馬口鐵板 | 150×50×（0.2-0.3） | 3 | 23正負3 | 168 |
耐化學性（面涂） | 鋼板 | 120×50×（0.45-0.55） | 3 | 40征服5 | 168 |
耐沖擊性 | 混凝土板 | 400×110×40 | 1 | 40±5 | 168 |
耐水性、耐堿性（底涂）耐人工氣候老化性 | 溫石棉纖維水泥平板 | 150×70×（4-5） | 9 | 40±5 | 168 |
拉伸粘結強度 | 混凝土板 | 400×110×40 | 4 | — | 168 |
防滑性 | 溫石棉纖維水泥平板 | 200×200×（4-6） | 3 | 1.0mm±0.2mm | 168 |
表面電阻 | 絕緣基材 | 不小于110×120 | 3 | 1.0mm±0.2mm | 168 |
體積電阻 | 金屬基材 | 不小于110×120 | 3 | 1.0mm±0.2mm | 168 |
6.3、有害物質限量試驗方法
6.3.1、揮發性有機化合物（VOC）
水性地坪涂裝材料的揮發性有機化合物（VOC）按附錄A規定進行試驗，溶劑型及無溶劑型地坪涂裝材料的揮發性有機化合物（VOC）按GB18581-2001中4.2規定進行試驗。
6.3.2、游離甲醛
水性地坪涂裝材料的游離甲醛按HJ/T201-2005附錄E的規定進行試驗，溶劑型及無溶劑型地坪涂裝材料的游離甲醛按GB18583-2001附錄A中溶劑型材料的規定進行試驗。
6.3.3、苯、甲苯和二甲苯的綜合
地坪涂裝材料的苯、甲苯和二甲苯的綜合按GB18581-2001中附錄A（氣相色譜法）規定進行試驗，若產品規定了稀釋比例或產品由雙組份組成或多組分組成時，應分別測定稀釋劑和各組分中的含量，再按產品規定的配比計算混合后地坪涂裝材料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應按照推薦的最大稀釋量進行計算。
6.3.4、游離TDI單體
僅對聚氨酯類地坪涂裝材料的固化劑進行測定，按GB/T18446-2001規定進行試驗。若聚氨酯類地坪涂裝材料規定了稀釋比例或由雙組份或多組分組成時，應先測定固化劑（含甲苯二異氰酸酯預聚物）中的含量，再按產品規定的配比計算混合后地坪涂裝材料中的含量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應按照推薦的最小稀釋量進行計算。
6.3.5、可溶性重金屬
按GB18581-2001附錄B規定進行試驗。
6.4、物理性能試驗方法
6.4.1、容器中狀態
打開包裝容器，用攪拌攪拌后無硬塊，易于混合均勻，且顏色均勻單一，無明顯分色，則評為“攪拌混合后均勻，無硬塊”。多組分地坪涂裝材料應分別進行試驗。
